吊装方案

时间:2024-05-24 22:34:00
吊装方案七篇

吊装方案七篇

为了确保事情或工作能无误进行,预先制定方案是必不可少的,方案是书面计划,具有内容条理清楚、步骤清晰的特点。那么应当如何制定方案呢?下面是小编为大家整理的吊装方案7篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

吊装方案 篇1

一、工程概况:

我公司承建的东郊红枫岭Ⅲ号地块4楼,为中房集团成都房地产开发总公司开发、成都长源建筑设计事务所有限公司、四川飞红建设工程监理有限公司监理的商品住宅楼。工程位于成都市成华区圣灯路,建筑面积为52469m2,结构类型为剪力墙结构,建筑高度为98.95m;层高为3.00m,施工工期为520天。

起重吊装是指建筑工程中,采用相应的机械设备和设施来完成结构吊装和设施安装。其作业属于危险作业,作业环境复杂,技术难度大,根据本工程实际施工需要,计划安装两台QTZ5013型塔吊,起重吊装施工期间的施工方案如下:

1、作业前对参加作业人员进行方案和安全技术交底。

2、作业时周边应置警戒区域,设置醒目的警示村志,防止无关人员进入;特别危险处应设监护人员。

3、起重吊装作业大多数作业点都必须由专业技术人员作业;属于特种作业的人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训,取得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。

4、作业人员应现场作业条件选择安全的位置作业。危险部位禁止人员站立和通行。

5、吊装过程必须设有专人指挥,其他人员必须服从指挥。起重指挥不能兼作其他工种。并应确保起重司机清晰准确和听到指挥信号。6、作业过程必须遵守起重机“十不吊”原则。

7、被吊物的捆绑要求,按第一节塔式起重机中被吊物捆绑作业要求。

8、构件存放场地应该平整坚实。构件叠放用方木垫平,必须稳固,不准超高(一般不宜超过1.6m)。构件存放除设置垫木外,必要时要设置相应的支撑,提高其稳定性。禁止无关人员在堆放的构件中穿行,防止发生构件倒塌挤人事故。

9、在露天有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等天气时,应停止起重吊装作业。

10、起重机作业时,起重臂和吊物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁人从上方通过。严禁用起重机载运人员。

11、经常使用的起重工具注意事项

⑴手动倒链:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,吊物时应挂牢后慢慢拉动倒链,不得斜向拽拉。当一人拉不动时,应查明原因,禁止多人一齐猛拉。

⑵操作人员应经培训合格,方可上岗作业,使用前检查自锁夹钳装置的可靠性,当夹紧钢丝绳后,应能往复运动,否则禁止使用。

⑶千斤顶:操作人员应经培训合格,方可上岗作业,千斤顶置于平整坚实的地面上,并垫木板或钢板,防止地面沉陷。顶部与光滑物接触面应垫硬木防止滑动。开始操作应逐渐顶升,注意防止顶歪,始终保持重物的平衡。

12.操作前要求

1)认真阅读塔机说明书,司机必须遵照不同的塔机说明书要求使用。

2)检查路基是否符合说明书要求。清扫轨道及路基,不得有障碍物,以免发生电缆线拉断或塔机出轨事故。

3)检查各安全装置是否齐全有效。检查方法应该在作空载试车的同时进行各限位试验,不能只检验安全装置的完好程度而不按规定作运行试验。

4)做空载试运行。施工中塔吊的各种运行动作,都要在使用前,用不同速度进行空车试验,试车中应注意各部件及传动声响的检查。

13.起重吊装过程中安全注意事项

(1)操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转向另一方面。操作时力求平衡。严禁急开急停。

(2)吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点或起重机行走接近轨道端部时,应减速行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米,起重机距轨道端部不得小于2米。

(3)动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行,但变幅只能单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。允许带载变幅的满载荷或接近满载荷时,不得变幅。

(4)提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

(5)提升的重物平移时,应高了其跨越的障碍物0.5米以下。

(6)两台起重机同在一条轨道上或在相近轨道上进行作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5米。(7)主卷扬机未安装在平衡臂上的上旋式起重机作业时,不得顺一个方向连续回转。

(8)装有机械式力矩限制器的起重机,在每次变幅后,必须根据回转半径和该半径时的允许载荷限位装置的吨位指示盘进行调整。

(9)弯轨路基必须符合规定要求,严禁在弯道上进行吊装作业或吊重物转弯。

14.作业后安全注意事项

1)作业后,起重机应停放在轨道中间位置。臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平橱重应移到非工作状态位置吊钩提升到离臂杆顶端2~3米处。

2)将每个控制开关拔至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

3)锁紧夹轨器,使起重机与轨道固定,如遇八级大风时,应另拉缆风绳与地锚或建筑物固定。

4)任何人员上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位检查或修理时,必须佩戴安全带。

14.一般要求

(1)塔吊司机和信号人员,必须经专门培训,由有关部门发给操作证。

(2)实行专人专机管理,机厂负责制,严格交接班制度。

(3)新安装的或大修后的塔吊,必须按说明书要求进行整机试运转。

(4)塔吊距架空输电线应保持安全距离。

(5)司机室内应配备适用的灭火器材。

(6)第一次吊重物时,不要吊起后立即提升到所需高度,要先进行试吊,做到慢起钩,重物离地面50cm左右时稍停,认为没有问题再继续走升。

(7)当挂好钢丝绳索具或吊钩钢丝绳绷紧时,操作人员要立即远离吊重物,防止重物坠落伤人。

(8)司机得到指挥人员明确后,方可开始操作;动作前先鸣铃示意,如发现信号不清,不要随意操作。

(9)规定塔吊每班应有两名司机,一名司机操作,另一名在地面监护,以避免因指挥不当发生事故。

提升重物时,要确认重物的真实重量,要做到不超过规定荷载,不得超载作业。

(10)不准起吊被埋住、冻粘的物件,否则因重量不清,发生超载事故。

(11)不准斜吊重物,避免造成塔吊失稳。

(12)起重臂改变仰角时,必须空载进行,变幅时,不能同时做其他动作。

(13)禁止做快速回转,因为回转速度过快会造成:构件就位困难,塔身过大扭矩和起重物的过大离心力容易发生危险。

……此处隐藏20678个字……无荷载时不大于1/1000,支腿的定位销必须插上;底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前,必须先收紧稳定器;作业中严禁扳动支腿操纵阀;调整支腿必须在无载荷时进行,并将起重臂转至正前或正后方再进行调整。

14.操作前应检查确认距尾部回转范围50cm内无障碍物;吊机停止作业时,应按止动器,收紧吊钩和钢丝绳。

15.起重所用的钢丝绳应不起油、无死弯,在任何一个断面内的断丝量不得超过此断面总根数的5%。

16.起吊作业时,被起吊物必须绑扎牢固。吊钩的悬挂点与被起吊物的重心在同一垂直线上,吊钩的钢丝绳应保持垂直。两支点起吊时,两付吊具中间的夹角不应大于60°,吊索与物件的夹角宜采用45°~60°,且不得小于30°。落钩时应防止被起吊物局部着地引起吊绳偏斜。被起吊物未固定或未稳固前不得将起重机械松钩。

17.吊索与物件棱角之间应加设垫块保护。

18.吊装现场所有人员必须戴好安全帽。

19.钢筋等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。

20.起重工作完毕后,在行驶之前,必须将稳定器松开,四个支腿返回原位,起重臂靠在托架上时需垫50mm厚的橡胶块。吊钩挂在汽车前端时钢丝绳不要收得太紧。

21.不准载荷行驶或不放下支腿就起重。在不平整的场地工作前,应先平整场地,支腿伸出应在吊臂起升之前完成,支腿的收入应在吊臂放下搁稳之后进行。支腿下要垫硬木块,在支点不平的情况下,应加厚垫木调整高低,以保持机身水平。

22.起吊重物转移时,应将重物提升到所遇到物件高度的0.5m以上。

23.严禁起吊重物长时间悬挂在空中,作业中若遇突发故障,应立即采取措施使重物降落到安全的地方(下降中严禁制动)并关闭发动机或切断电源后进行维修;在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,并采取措施将重物降到地面。

六、施工注意事项

1.交底内容如有不明之处,应及时与项目部工程技术部联系。

2.未尽事宜应严格按照有关施工及验收规范执行。

吊装方案 篇7

一、编制依据

1、K174+549.3 9m+37m+28m钢桁架天桥施工图;

2、现场调查及勘察资料;

3、《铁路营业线施工安全管理办法》(铁运[20xx]280号)和青藏铁总[20xx]131号关于公布《青藏铁路公司营业线施工安全管理办法实施细则》的通知;铁总建设[20xx]78号《中国铁路总公司铁路建设管理办法》的通知。

4、钢结构工程施工质量验收规范《GB50205—20xx》

5、 建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20xx

6、《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-20xx

7、《起重吊运指挥信号》GB5082-85

8、《起重机械安全规程》GB6067-85

9、《起重工操作规程》SYB-4112-80

10、QAY400起重机起重性能表

二、编制原则

1、本工程吊装方案是根据现场实际条件,严格按照设计图纸和现场场地环境调查后编制的。在人员、机械、施工方案、质量要求、吊装时间卡控、安全文明等方面统一部署的原则下编制而成。

2、此次钢结构吊装为西宁站普速场3股道(正线2条、机待线1条)、西宁车辆段5股道施工,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境的前提下编制而成。

三、工程概况

1、工程概况

天桥采用空间钢桁架结构,总长度74米,共分三段9m+37m+28m,三段重量分别为2.859t、27.046t、20.857t。桁高4.5米。钢结构

400吨吊车吊装

构件采用Q235B钢材,上下弦杆采用焊接桁架型截面,主梁桥墩采用圆柱形钢柱。

本工程为车站内工作人员出入使用,跨越西宁站普速场3股道(正线2条、机待线1条)、西宁车辆段5股道施,人行天桥与铁路线路正交。由于跨既有铁路线吊装,场地有限,兼之吊装范围内既有线接触网的影响,对吊装作业产生了一定难度。

2、工程特点

2.1、该天桥为三跨,第二跨5轴至6轴跨越西宁普速场3条股道、西宁车辆段3股道,第三跨3轴至4轴跨西宁车辆段2条股道,施工分为临近既有线施工和封锁要点施工两部分。

2.2、天桥采用空间钢桁架结构,构件需要运送至施工场地进行拼装,整个拼装过程中对场地的平整、天桥的起拱、整个天桥的线性控制,减小误差成为重点之一;

2.3、分段拼装后,跨线路吊装成为本次施工难点;

2.4、第二跨5轴至6轴跨越西宁普速场3条股道、西宁车辆段3股道,跨线路接触网线和两侧回流线。

施工过程中技术控制与组织措施

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400吨吊车吊装

3、工期计划安排

3.1、6#支墩吊装施工时间5月20日,施工期间封锁西宁普速场3股道及接触网停电(III级);

3.2、5#支墩吊装施工时间5月21日,施工期间封锁西宁车辆段5股道(III级);

3.3、5#支墩至6#支墩之间的37米钢桁梁吊装时间5月22日封锁要点施工(I级);

3.4、4#支墩至5#支墩之间的28米钢桁梁吊装时间5月23日封锁要点施工(III级);

3.5、6#支墩至8#支墩之间的9米钢桁梁吊装时间5月24日封锁要点施工(III级);

4、施工人员组织

根据本工程的特点,为满足施工安全、质量、进度等需求,必须投入一定的劳动力和施工管理人员,确保该人行天桥优质安全的按期完成。

施工人员表

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5、施工机具

为保证施工工期、安全、质量,必须投入一定数量的施工机具,确保后续工程的顺利进行。

400吨吊车吊装

机械设备表

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四、主梁施工

1、既有接触网加装绝缘

天桥支墩及梁吊装前,接触网以天桥为中心东西各10米范围加装绝缘套管,既有上行回流线在吊装前迁改至新上行回流线设计处。

2、吊车选用

中间跨桁架梁重27.046T,高4.55m,吊高 22 m,采用4点下弦捆绑、30t倒链调整、400t起重机单独吊装就位。

400t起重机及索具验算;

400吨起重机工作半径控制在22米,出杆长33.2米,吊高22米,吊重34.4吨,44÷34.4=1.279安全系数,满足要求。(参考400吨起重机性能表)。

吊绳、卡环选择

选用Ф53mm×24m钢丝绳2根,Φ30mm×12m钢丝绳4根,50吨“U”型卡环4个。

吊装角度计算:钢丝绳长:L=12+6-2(1.2+0.6)=14.4米; 桁架梁重心至钢丝绳捆绑点距离:H=6.6米。

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